在选用金属加工液时全面权衡利弊，企业须达到以下要求：热容量大，导热性好，具有较好的冷却作用。具有较高的油性或是较强的金属表面吸附作用，能使形成的吸附薄膜具有较高强度，牢固吸附在金属表面，起到良好的润滑作用。

而防性好的，对金属不起腐蚀作用，也不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。同时，表面张力低的产品，易於均匀扩散，冷却和洗涤作用并具有较好润滑性。

经济成本方面的考虑也很重要。金属加工液必须使用方便，价格低廉，要求容易配置并最好适用於多种金属材料和多种加工方式（如车、磨、刨等），有一定的透明度，在提高切削速度时不冒烟。对人体无害，无毒、无异味。不会伤害皮肤及鼻腔粘膜，不刺激眼睛等。稳定性好，使用寿命长。在长期使用和贮存期间，不分层、不析出沉淀物，不发霉变质。切削废液量较大，考虑废液处理，避免造成环境污染。

中国“保增长、扩内需”的政策举措正付诸实施，重点产业振兴规划也相继出台，模具企业购买力在不断提升，企业转型所需产品种类将更广泛，并且对产品的品质要求必会飞速提高。在经济危机的考验之下，模具行业金属加工液用户的需求必然加速向高效节能、健康环保、低经济成本的方向迈进。