为了有效延长刀具和模具等的使用寿命，有效提高加工效率、工件精度和表面的质量，获得最好的经济效益，因此在使用中要选择适当的工艺参数和加工用量，因此选择合适的金属加工液是非常重要的。

金属加工液对于刀具和模具而言，起到润滑的工件和工具的作用。在金属加工过程中，工件坯料发生明显的塑性变形，其刀具或模具、锤头、冲头等几何形状尺寸精度和表面质量。使用金属加工业可以减少前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。

在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。